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計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量泵規(guī)范與相關(guān)規(guī)定

新聞來(lái)源:旋渦泵 作者:計(jì)量泵 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2017-09-30 16:55:01 收藏此頁(yè)

計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量泵規(guī)范與相關(guān)規(guī)定
計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定 2.1 除本工程技術(shù)規(guī)定外,還應(yīng)遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標(biāo)準(zhǔn)(Z新版),如:
    GB9236 計(jì)量泵技術(shù)條件;
    GB7783 計(jì)量泵試驗(yàn)方法;
    API675 計(jì)量泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。
    2.2 當(dāng)本工程技術(shù)規(guī)定與指定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),以本工程技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。
    同時(shí)賣方應(yīng)以書面形式將矛盾之處向買方闡明,以提醒買方注意并解決。
    3. 總則
    3.1除非另有規(guī)定,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在指定的Z低和Z高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000小時(shí)。
    3.2未經(jīng)考驗(yàn)的樣機(jī)是不能被接受的,只有經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗(yàn)證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)驗(yàn)。
    3.3除另有規(guī)定外,賣方應(yīng)提供包括泵、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)和所有輔助設(shè)備在內(nèi)的整個(gè)泵機(jī)組,并保證整個(gè)泵機(jī)組質(zhì)量。
    3.4除另有規(guī)定外,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底座上。采購(gòu)計(jì)量泵,請(qǐng)找上海龍亞。
    4. 性能
    4.1 計(jì)量泵應(yīng)能在操作或非操作狀態(tài)時(shí)均可以調(diào)節(jié)流量,其調(diào)節(jié)比至少為10:1 (即10%~100%額定流量范圍),且在25%~100%范圍內(nèi)計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度應(yīng)在±1%以內(nèi),線性度和復(fù)現(xiàn)性精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
    4.2 調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應(yīng)高于±0.1%的指示精度。
    4.3 計(jì)量泵的額定流量應(yīng)至少等于用戶提出的Z大(操作)流量的110%。
    4.4 電機(jī)額定功率應(yīng)至少等于計(jì)量泵Z大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
    Z大軸功率Pa (kW)

Z大軸功率Pa (kW)
K
Pa≤3
150%
Pa≤19
125%
19
115%
Pa>55
110%
   
4.5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)采用相同的基準(zhǔn)面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時(shí),應(yīng)進(jìn)行汽蝕余量試驗(yàn)。
    5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    5.1 承壓零件
    5.1.1 計(jì)量泵允許Z大出口壓力應(yīng)至少等于泵額定出口壓力的110%。
    5.1.2 所有承壓零件(包括進(jìn)口壓力影響區(qū)域)應(yīng)按泵送溫度下允許Z大出口壓力設(shè)計(jì),所取材料的許用應(yīng)力值:
    對(duì)國(guó)產(chǎn)泵,不應(yīng)大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定的Z大許用應(yīng)力值;
    對(duì)進(jìn)口泵,不應(yīng)大于ASME Section VIII規(guī)定的Z大許用應(yīng)力值。
    5.2 接口
    5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定,所有接口均為法蘭。
    5.2.2 除非另有規(guī)定,國(guó)產(chǎn)泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定,進(jìn)口泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合ANSI B16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也是允許的。
    5.2.3 進(jìn)出口法蘭應(yīng)取相同等級(jí)壓力的法蘭。
    5.3 柱塞泵
    5.3.1 填料箱應(yīng)設(shè)有填料環(huán)以便對(duì)填料進(jìn)行沖洗或潤(rùn)滑。
    5.3.2 應(yīng)保證液力端填料密封的泄漏液不進(jìn)入動(dòng)力端。
    5.4 隔膜泵
    5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應(yīng)有限位機(jī)構(gòu)。
    5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應(yīng)充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生危害),且應(yīng)設(shè)有探針,當(dāng)隔膜破裂時(shí)能及時(shí)報(bào)警。
    5.5 軸承
    軸承應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)形式,不得采用制造廠自行制定的非標(biāo)軸承。
    5.6 緩沖器
    如果數(shù)據(jù)表上指定,進(jìn)出口緩沖器應(yīng)由賣方提供,其型式應(yīng)由買方和賣方共同協(xié)商。
    5.7 安全閥
    5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便,其設(shè)定壓力應(yīng)至少為計(jì)量泵額定壓力的110%。
    5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定,柱塞泵用的外部安全閥應(yīng)由賣方提供。
    5.8 輔助管路
    5.8.1 如果需要潤(rùn)滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng),賣方應(yīng)提供并安裝在泵和(或)底座上。
    5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應(yīng)不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不應(yīng)小于1.6mm(1/16英寸)。
    5.8.3 除非另有規(guī)定,1-1/4(32mm),3-1/2(90mm),7(175mm),9(225mm)英寸的管件不能使用。
    6. 材料
    6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認(rèn)為別的材料更合適,可提出書面報(bào)告,但是否采用需得到買方的確認(rèn)。
    6.2 除非另有規(guī)定,碳鋼、低合金鋼的腐蝕裕度取3mm,高合金鋼取0mm。
    6.3 嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。
    6.4 輸送有機(jī)溶劑時(shí),嚴(yán)禁使用橡膠材料。
    6.5 輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)的承壓零件不能使用鑄鐵材料。
    6.6 除奧氏體不銹鋼外,當(dāng)介質(zhì)或環(huán)境溫度≤-20℃時(shí),賣方應(yīng)對(duì)基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗(yàn)。
    7. 車間試驗(yàn)
    7.1 車間試驗(yàn)的項(xiàng)目見泵數(shù)據(jù)表。
    7.2 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為Z高允許工作壓力的1.5倍,但不低于0.14MPaG。
    穩(wěn)定性精度試驗(yàn)為必選項(xiàng),其精度應(yīng)在±1%以內(nèi),復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)和線性度試驗(yàn)為可選項(xiàng),其精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
    7.3 對(duì)買方規(guī)定需到場(chǎng)目睹的檢查或試驗(yàn)項(xiàng)目,賣方確定試驗(yàn)日期后應(yīng)至少提前二十天通知買方,以便買方能及時(shí)參加。
    7.4 非目睹試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄并送交買方認(rèn)可。
    8. 涂漆、標(biāo)志、包裝
    8.1 涂漆
    8.1.1 涂漆前應(yīng)去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。
    8.1.2 設(shè)備面漆應(yīng)按買方要求。
    8.2 標(biāo)志
    8.2.1 泵的銘牌應(yīng)用18-8不銹鋼制成,并牢固地固定在泵的顯眼之處。
    8.2.2 銘牌內(nèi)容應(yīng)包括:
    a. 位號(hào);
    b. 設(shè)備名稱/裝置名稱;
    c. 賣方(制造廠)名稱及商標(biāo);
    d. 泵的型號(hào)和名稱;
    e. 泵的主要參數(shù),包括額定流量(l/h)、允許Z大出口壓力(MPaG)、安全閥設(shè)定壓力MPaG、軸功率(kW)、及泵重量(kg)等;
    f. 泵的出廠編號(hào)和日期。
    8.3 計(jì)量泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置金屬封口板,并帶有橡膠墊和至少四個(gè)螺栓。
    8.4 泵及其輔助管路(包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備)的包裝應(yīng)能保證運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品不受損、遺失,并應(yīng)適合戶外放置且應(yīng)能保證露天放置時(shí)間不少于半年。
    9. 文件、圖紙資料
    9.1 賣方報(bào)價(jià)資料
    賣方的報(bào)價(jià)資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
    a. 買方數(shù)據(jù)表,其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù);
    b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖;
    c. 對(duì)水、電、蒸汽等公用工程的要求;
    d.泵典型的剖面圖;
    e. 推薦的備件清單;
    f. 對(duì)泵機(jī)組是否嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的具體說(shuō)明。如果泵機(jī)組不嚴(yán)格符合本說(shuō)明書,則賣方應(yīng)提出一份詳細(xì)解釋每一個(gè)不符之處的具體清單。
    9.2 合同資料
    9.2.1 賣方必須按采購(gòu)訂單上確定的文件提供時(shí)間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。
    9.2.2 以下內(nèi)容應(yīng)標(biāo)記在文件的每一頁(yè)上:
    a. 買方(用戶)公司名稱;
    b. 工程號(hào);
    c. 采購(gòu)訂單號(hào)或文件號(hào);
    d. 泵位號(hào);
    e. 采購(gòu)訂單上規(guī)定的任何其它表示法。
    9.2.3 賣方至少應(yīng)提供以下文件:
    a. 文件目錄清單;
    b. 泵數(shù)據(jù)表(制造用);
    c. 穩(wěn)定性精度試驗(yàn)報(bào)告; 
    d. 外形尺寸及布置圖(包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù),主要進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級(jí),電機(jī)接線盒位置,進(jìn)出口管道許用外力和外力矩等);
    e. 輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示);
    f. 泵剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零部件一欄表;
    g. 軸封剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零件一覽表;
    h. 備件清單;
    i. 潤(rùn)滑油、液壓油清單;
    j. 輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表(如需要);
    k. 安裝、維護(hù)、操作說(shuō)明書。
    9.2.4 如果買方有要求,賣方還應(yīng)向買方提供以下報(bào)告和記錄:
    a. 材料試驗(yàn)報(bào)告;
    b. 復(fù)現(xiàn)性精度、線性度試驗(yàn)報(bào)告;
    c. 工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄;
    e. 其它要求的檢測(cè)報(bào)告。

 


計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量泵規(guī)范與相關(guān)規(guī)定

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計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量泵規(guī)范與相關(guān)規(guī)定
計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定 2.1 除本工程技術(shù)規(guī)定外,還應(yīng)遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標(biāo)準(zhǔn)(Z新版),如:
    GB9236 計(jì)量泵技術(shù)條件;
    GB7783 計(jì)量泵試驗(yàn)方法;
    API675 計(jì)量泵(Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。
    2.2 當(dāng)本工程技術(shù)規(guī)定與指定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),以本工程技術(shù)規(guī)定為準(zhǔn)。
    同時(shí)賣方應(yīng)以書面形式將矛盾之處向買方闡明,以提醒買方注意并解決。
    3. 總則
    3.1除非另有規(guī)定,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在指定的Z低和Z高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000小時(shí)。
    3.2未經(jīng)考驗(yàn)的樣機(jī)是不能被接受的,只有經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗(yàn)證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)驗(yàn)。
    3.3除另有規(guī)定外,賣方應(yīng)提供包括泵、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)和所有輔助設(shè)備在內(nèi)的整個(gè)泵機(jī)組,并保證整個(gè)泵機(jī)組質(zhì)量。
    3.4除另有規(guī)定外,泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底座上。采購(gòu)計(jì)量泵,請(qǐng)找上海龍亞。
    4. 性能
    4.1 計(jì)量泵應(yīng)能在操作或非操作狀態(tài)時(shí)均可以調(diào)節(jié)流量,其調(diào)節(jié)比至少為10:1 (即10%~100%額定流量范圍),且在25%~100%范圍內(nèi)計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度應(yīng)在±1%以內(nèi),線性度和復(fù)現(xiàn)性精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
    4.2 調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應(yīng)高于±0.1%的指示精度。
    4.3 計(jì)量泵的額定流量應(yīng)至少等于用戶提出的Z大(操作)流量的110%。
    4.4 電機(jī)額定功率應(yīng)至少等于計(jì)量泵Z大軸功率(含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
    Z大軸功率Pa (kW)

Z大軸功率Pa (kW)
K
Pa≤3
150%
Pa≤19
125%
19
115%
Pa>55
110%
   
4.5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)采用相同的基準(zhǔn)面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時(shí),應(yīng)進(jìn)行汽蝕余量試驗(yàn)。
    5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    5.1 承壓零件
    5.1.1 計(jì)量泵允許Z大出口壓力應(yīng)至少等于泵額定出口壓力的110%。
    5.1.2 所有承壓零件(包括進(jìn)口壓力影響區(qū)域)應(yīng)按泵送溫度下允許Z大出口壓力設(shè)計(jì),所取材料的許用應(yīng)力值:
    對(duì)國(guó)產(chǎn)泵,不應(yīng)大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規(guī)定的Z大許用應(yīng)力值;
    對(duì)進(jìn)口泵,不應(yīng)大于ASME Section VIII規(guī)定的Z大許用應(yīng)力值。
    5.2 接口
    5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另有規(guī)定,所有接口均為法蘭。
    5.2.2 除非另有規(guī)定,國(guó)產(chǎn)泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合GB9112的規(guī)定,進(jìn)口泵進(jìn)出口連接法蘭應(yīng)符合ANSI B16.1及16.5的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也是允許的。
    5.2.3 進(jìn)出口法蘭應(yīng)取相同等級(jí)壓力的法蘭。
    5.3 柱塞泵
    5.3.1 填料箱應(yīng)設(shè)有填料環(huán)以便對(duì)填料進(jìn)行沖洗或潤(rùn)滑。
    5.3.2 應(yīng)保證液力端填料密封的泄漏液不進(jìn)入動(dòng)力端。
    5.4 隔膜泵
    5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應(yīng)有限位機(jī)構(gòu)。
    5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應(yīng)充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生危害),且應(yīng)設(shè)有探針,當(dāng)隔膜破裂時(shí)能及時(shí)報(bào)警。
    5.5 軸承
    軸承應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)形式,不得采用制造廠自行制定的非標(biāo)軸承。
    5.6 緩沖器
    如果數(shù)據(jù)表上指定,進(jìn)出口緩沖器應(yīng)由賣方提供,其型式應(yīng)由買方和賣方共同協(xié)商。
    5.7 安全閥
    5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便,其設(shè)定壓力應(yīng)至少為計(jì)量泵額定壓力的110%。
    5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定,柱塞泵用的外部安全閥應(yīng)由賣方提供。
    5.8 輔助管路
    5.8.1 如果需要潤(rùn)滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng),賣方應(yīng)提供并安裝在泵和(或)底座上。
    5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應(yīng)不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不應(yīng)小于1.6mm(1/16英寸)。
    5.8.3 除非另有規(guī)定,1-1/4(32mm),3-1/2(90mm),7(175mm),9(225mm)英寸的管件不能使用。
    6. 材料
    6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認(rèn)為別的材料更合適,可提出書面報(bào)告,但是否采用需得到買方的確認(rèn)。
    6.2 除非另有規(guī)定,碳鋼、低合金鋼的腐蝕裕度取3mm,高合金鋼取0mm。
    6.3 嚴(yán)禁使用含石棉纖維的材料。
    6.4 輸送有機(jī)溶劑時(shí),嚴(yán)禁使用橡膠材料。
    6.5 輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)的承壓零件不能使用鑄鐵材料。
    6.6 除奧氏體不銹鋼外,當(dāng)介質(zhì)或環(huán)境溫度≤-20℃時(shí),賣方應(yīng)對(duì)基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗(yàn)。
    7. 車間試驗(yàn)
    7.1 車間試驗(yàn)的項(xiàng)目見泵數(shù)據(jù)表。
    7.2 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為Z高允許工作壓力的1.5倍,但不低于0.14MPaG。
    穩(wěn)定性精度試驗(yàn)為必選項(xiàng),其精度應(yīng)在±1%以內(nèi),復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)和線性度試驗(yàn)為可選項(xiàng),其精度應(yīng)在±3%以內(nèi)。
    7.3 對(duì)買方規(guī)定需到場(chǎng)目睹的檢查或試驗(yàn)項(xiàng)目,賣方確定試驗(yàn)日期后應(yīng)至少提前二十天通知買方,以便買方能及時(shí)參加。
    7.4 非目睹試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄并送交買方認(rèn)可。
    8. 涂漆、標(biāo)志、包裝
    8.1 涂漆
    8.1.1 涂漆前應(yīng)去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。
    8.1.2 設(shè)備面漆應(yīng)按買方要求。
    8.2 標(biāo)志
    8.2.1 泵的銘牌應(yīng)用18-8不銹鋼制成,并牢固地固定在泵的顯眼之處。
    8.2.2 銘牌內(nèi)容應(yīng)包括:
    a. 位號(hào);
    b. 設(shè)備名稱/裝置名稱;
    c. 賣方(制造廠)名稱及商標(biāo);
    d. 泵的型號(hào)和名稱;
    e. 泵的主要參數(shù),包括額定流量(l/h)、允許Z大出口壓力(MPaG)、安全閥設(shè)定壓力MPaG、軸功率(kW)、及泵重量(kg)等;
    f. 泵的出廠編號(hào)和日期。
    8.3 計(jì)量泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置金屬封口板,并帶有橡膠墊和至少四個(gè)螺栓。
    8.4 泵及其輔助管路(包括驅(qū)動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備)的包裝應(yīng)能保證運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品不受損、遺失,并應(yīng)適合戶外放置且應(yīng)能保證露天放置時(shí)間不少于半年。
    9. 文件、圖紙資料
    9.1 賣方報(bào)價(jià)資料
    賣方的報(bào)價(jià)資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
    a. 買方數(shù)據(jù)表,其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù);
    b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖;
    c. 對(duì)水、電、蒸汽等公用工程的要求;
    d.泵典型的剖面圖;
    e. 推薦的備件清單;
    f. 對(duì)泵機(jī)組是否嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的具體說(shuō)明。如果泵機(jī)組不嚴(yán)格符合本說(shuō)明書,則賣方應(yīng)提出一份詳細(xì)解釋每一個(gè)不符之處的具體清單。
    9.2 合同資料
    9.2.1 賣方必須按采購(gòu)訂單上確定的文件提供時(shí)間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。
    9.2.2 以下內(nèi)容應(yīng)標(biāo)記在文件的每一頁(yè)上:
    a. 買方(用戶)公司名稱;
    b. 工程號(hào);
    c. 采購(gòu)訂單號(hào)或文件號(hào);
    d. 泵位號(hào);
    e. 采購(gòu)訂單上規(guī)定的任何其它表示法。
    9.2.3 賣方至少應(yīng)提供以下文件:
    a. 文件目錄清單;
    b. 泵數(shù)據(jù)表(制造用);
    c. 穩(wěn)定性精度試驗(yàn)報(bào)告; 
    d. 外形尺寸及布置圖(包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù),主要進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級(jí),電機(jī)接線盒位置,進(jìn)出口管道許用外力和外力矩等);
    e. 輔助管路布置圖和接管表(也可在外形尺寸圖上一并表示);
    f. 泵剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零部件一欄表;
    g. 軸封剖面圖及含有關(guān)零件材料名的零件一覽表;
    h. 備件清單;
    i. 潤(rùn)滑油、液壓油清單;
    j. 輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表(如需要);
    k. 安裝、維護(hù)、操作說(shuō)明書。
    9.2.4 如果買方有要求,賣方還應(yīng)向買方提供以下報(bào)告和記錄:
    a. 材料試驗(yàn)報(bào)告;
    b. 復(fù)現(xiàn)性精度、線性度試驗(yàn)報(bào)告;
    c. 工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄;
    e. 其它要求的檢測(cè)報(bào)告。

 

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