螺桿泵中螺桿的相關(guān)知識
螺桿泵包含三螺桿泵和單螺桿泵及雙螺桿泵,關(guān)于螺桿我們知道并不多,螺桿究竟用哪種Z耐用？

螺桿泵常用資料及熱處理
當(dāng)前我國常用的螺桿資料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。
1）45號鋼廉價，加工功能好，但耐磨耐腐蝕功能差。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48
2）40Cr的功能優(yōu)于45號鋼，但通常要鍍上一層鉻，以進(jìn)步其耐腐蝕耐磨損的才能。但對鍍鉻層需求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易脫落，脫落后反而加快腐蝕，當(dāng)前已較少使用。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC＞55
3）氮化鋼、38CrMoAl綜合功能對比優(yōu)異，使用對比廣泛。通常氮化層達(dá) 0．4—0．6毫米。但這種資料反抗氯化氫腐蝕的才能低，且報(bào)價較高。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，滲氮HRC＞65
國外有用碳化鈦涂層的辦法來進(jìn)步螺桿外表的耐腐蝕才能，但據(jù)報(bào)道，其耐磨損才能還不夠好。近年來國外在進(jìn)步螺桿的耐磨耐腐蝕才能方面采納了一系列辦法。一種辦法是選用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi，、31CrMo12等。還有采納在螺桿外表噴涂Xaloy合金的辦法。這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕功能。
螺桿泵由固體運(yùn)送理論知，在加料段料筒壁上加工出錐度和縱向溝槽并進(jìn)行強(qiáng)力冷卻，會大大進(jìn)步固體運(yùn)送功率。若選用這種結(jié)構(gòu)方式的料筒，規(guī)劃螺桿時必須在熔融段和均化段采納相應(yīng)辦法，使熔融速率、均化才能與加料段的運(yùn)送才能相一致。
螺桿的強(qiáng)度核算
當(dāng)上海龍亞螺桿泵的螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時，能夠?qū)⒙輻U作一端固定的懸臂梁。螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化如圖所示的狀況：
1、螺桿受力狀況
1）自重G；
2）戰(zhàn)勝物料阻力所需的扭矩 M；
3）物料壓力發(fā)生的軸向力P。
螺桿通常是因長期磨損，螺桿與料筒的空隙過大不能正常擠出而作廢，但也有因規(guī)劃或操作不妥發(fā)生的作業(yè)應(yīng)力超越強(qiáng)度極限而損壞的比如。因而，螺桿也應(yīng)滿意一定的強(qiáng)度需求。
4）螺桿泵的螺桿的風(fēng)險斷面通常在加料段螺紋根徑Z小處。
2、強(qiáng)度核算
根據(jù)資料力學(xué)可知，對塑性資料，復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論核算

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