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LYGYTS隔油提升一體化設(shè)備
技術(shù)概述：
餐飲含油廢水主要危害：增加城市污水處理負擔(dān)；阻礙城市排水管網(wǎng)過水；惡化水質(zhì)，危害人體健康，危害人體健康，危害水產(chǎn)資源，影響農(nóng)作物生長和污染大氣。
GJ建設(shè)部《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》要求，職工食堂、營業(yè)餐廳、酒店餐飲等含油污水必須經(jīng)過除油裝置方可排入污水管道。GJ環(huán)�？偩趾虶J工商管局總局聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于加強飲食服務(wù)企業(yè)環(huán)境管理的通知》【環(huán)監(jiān)（1995）100號】文件“污水排入城市排污管網(wǎng)的餐飲企業(yè)，應(yīng)安裝隔油設(shè)施，達到當(dāng)?shù)爻鞘信盼酃芫W(wǎng)進水要求。生產(chǎn)的殘渣、廢物，不得排入下水管道。”
隔油提升一體化設(shè)備工作原理：
隔油提升一體化設(shè)備也叫油水分離器就是含油污水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。
通過對無動力，餐飲油水分離器、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計，根據(jù)淺池沉淀理論，應(yīng)用異向流水分離原理以及紊流變層流的辯證關(guān)系，使污水流經(jīng)“油水分離器”的過程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，實踐證明，LYGYTS隔油提升一體化設(shè)備可將粒徑60UM以上的可浮油去除90%以上，外排污水動植物油的含量低于《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準（100MG/L），甚Z可達到二級標準（15MG/L）。
油脂存在形式：
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A |
上浮油 |
30微米以上 |
50-60% |
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B |
分散油 |
1-30微米 |
35-45% |
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C |
乳化油 |
1微米以上 |
3-5% |
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D |
溶解油 |
分子均相體 |
0.5-1.5% |
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E |
油-固體油 |
依附在固體懸浮物 |
2-6% |
鈦龍PLYGYTS隔油提升一體化設(shè)備產(chǎn)品特點：
1、技術(shù)含量高：由于采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理，提高了單位池容的分離表面，使油水分離的效果大大地得到提高，縮短了廢水停留時間，大大減少了設(shè)備容積，節(jié)省占地面積與造價。
2、不用電、無動力、省費用：只利用污水流經(jīng)裝置時形成液位差，輕松實現(xiàn)“油水分離”的目的。本產(chǎn)品在工藝原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上均有不少D到之處，因而產(chǎn)品工作可靠，體積小，使用壽命極長，不需添加任何試劑和藥品，無二次污染。
3、安裝維護簡單方便：只要接上進水管、出水管就能使用，可方便地安裝于洗菜盆、刷鍋盆、灶臺下方，無需專人運轉(zhuǎn)維護，只需定期排油即可。
4、該設(shè)備適用于一切油種，進油濃度不受限制：餐飲油水分離器，可廣泛使用于含有天然石油和石油產(chǎn)品、焦油和焦油分餾物、動植物油和羊毛脂等的廢水處理工程之中。
適用范圍：
LYGYTS隔油提升一體化設(shè)備可廣泛適用于賓館、飯店、食堂、食品加工廠等含動植物油廢水的處理，也適用于油田、石油化工、船舶、加工油站、機械加工制造以及煉焦等含礦物油的工業(yè)廢水的處理，還可以與其他水處理裝置配合使用。
LYGYTS隔油提升一體化設(shè)備是一款全自動隔油設(shè)備，該產(chǎn)品在LYGYTS0型設(shè)備基礎(chǔ)上減少了提升功能（設(shè)備出水可以自留Z污水管網(wǎng)），適用于XJ賓館、大型商場餐飲、GJ酒店等對油水分離精度要求高、環(huán)保性好的場所。該設(shè)備的油水分離裝置標配自動除渣、加熱、氣浮功能，故經(jīng)分離后無油污水含油量及雜質(zhì)較少
工作流程
含油污水由設(shè)備入水口流入除渣箱，在除渣箱內(nèi)設(shè)有自動除渣機，可有效阻隔污水中的殘渣流入油水分離箱，此時大塊的殘渣經(jīng)過自動除渣機提升Z殘渣桶內(nèi)，飯粒、肉末等細渣沉于除渣箱底部錐筒內(nèi)，油脂和污水將流入油水分離箱內(nèi)。除渣箱底部設(shè)有排渣閥，在設(shè)備維護時，可打開排渣閥，使沉淀再錐形底部的細渣流入殘渣桶內(nèi)；
油比水輕，在油水分離箱內(nèi)污水與油脂將自動分離，同時設(shè)備配置有氣浮裝置，可向箱體內(nèi)注入微氣泡，氣泡在水中上浮的過程中，會與油滴形成氣液混合物，利用氣泡的浮力，加速氣液混合物的上浮，從而提高了油水分離速度；
分離后的油脂聚積在油水分離箱頂部，為防止因溫度較低而導(dǎo)致油脂凝固，設(shè)備配置了加熱功能，并利用溫度傳感器自動感應(yīng)油溫，可通過控制箱上的液晶顯示屏設(shè)置感應(yīng)溫度，以使得加熱裝置可自動加溫�？梢赃x用動力刮板自動刮油，當(dāng)自動刮油按照設(shè)定運行時電機帶動刮板運轉(zhuǎn)，刮板將收集箱中的油脂刮Z集油桶內(nèi)。也可通過浮油收集箱接出的透明管可查看浮油油面的高度，當(dāng)透明管內(nèi)充滿浮油時，可手動打開排油閥將油脂排入浮油收集桶內(nèi)；
在分離的過程中，油泥會逐漸沉入箱體底部，通過底部的錐形結(jié)構(gòu)可聚積油泥，當(dāng)打開排泥閥時，油泥會借助水壓排放到油泥桶內(nèi)；
分離后的無油污水將順著排水管流出油水分離箱。
產(chǎn)品優(yōu)勢
原理：采用兩級分離原理，先除渣再分離油脂，使得油、水、浮渣及油泥分離更CD；
設(shè)計：箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，保證無臭味外溢，環(huán)保性能好。設(shè)備進、出水口方向、結(jié)構(gòu)、箱體尺寸等可根據(jù)現(xiàn)場情況進行特殊定制；
材質(zhì)：設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性能好，外形美觀；
除渣裝置：利用阻隔及螺旋提升的原理，將大塊殘渣及浮渣與污水分離，通過自動除渣機，可將殘渣排入除渣桶，無需開蓋清理殘渣，保證無臭味外溢；
油水分離：有效的分離空間保證了污水有足夠的分離時間，使得油水分離更加CD，密閉式結(jié)構(gòu)，預(yù)留通氣孔，無臭味外溢；
加溫裝置：為保證被分離油脂處于流動狀態(tài)，設(shè)備配置了加溫系統(tǒng)，并采用自動溫感裝置，可通過控制箱進行溫度設(shè)定，省時、省力、省電，操作方便；
氣浮裝置：可使箱體內(nèi)產(chǎn)生微氣泡，與油滴形成油氣顆粒，加大與水的密度差，提高油水分離效率；
收油裝置：可選配自動收油功能，當(dāng)收油桶內(nèi)的油位達到限定高度時自動發(fā)出聲光報警，減少了設(shè)備維護頻率；
油泥排放：箱體底部的錐形結(jié)構(gòu)，可自動聚積油泥，通過排泥閥即可輕松將油泥排放到油泥桶內(nèi)，維護方便；
控制系統(tǒng)：采用PLC可編程控制器，通過程序控制設(shè)備運行，并配有報警、運行指示等功能，可視化操作界面使設(shè)備操作更便捷，可預(yù)留遠程監(jiān)控信號，接入設(shè)備監(jiān)控室；
運行成本：設(shè)備操作簡單，維護方便，使用壽命長，無易損件。
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