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ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵
按應(yīng)用分類： 工業(yè)水處理 城市環(huán)保 暖通空調(diào) 城市給排水 清水 冷暖水循環(huán) 海水淡化 建筑給水 海水
按材質(zhì)分類： 不銹鋼 鑄鋼 鑄鐵
分類： 自吸泵
公司生產(chǎn)的ZXL直聯(lián)式自吸泵、CYZ-A-L直聯(lián)式自吸離心油泵系本單位根據(jù)GN外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的一種結(jié)構(gòu)較新穎的產(chǎn)品。
性能及優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比 較、占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn) 性，葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無振動(dòng)，低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
4、采用XJ水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。
5、安裝使用維修方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
6、結(jié)構(gòu)D特、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。6、結(jié)構(gòu)D特、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。
應(yīng)用范圍
1、ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗，設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下。
2、廣泛適用于油庫(kù)、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機(jī)場(chǎng)、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達(dá)30 % 以下。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。
技術(shù)參數(shù)
流量范圍：≤550m3/h
揚(yáng)程范圍：≤80m
功率范圍：≤132kw
配套電機(jī)：Y2、Y2B型三相異步電機(jī)
電機(jī)冷卻：風(fēng)冷
介質(zhì)溫度：-40℃～200℃
環(huán)境溫度：≤40℃
工作壓力：工作壓力：≤l.6 MP a
工作電壓:380V±5%（可按要求定做）
額定頻率：50HZ（可按要求定做）。
ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵型號(hào)意義
50 ZX L 12.5 - 50P B
"50" -- 表示泵吸入口徑(mm)
"ZX" -- 表示自吸泵
"L" -- 表示直聯(lián)式
"12.5"-- 表示額定流量(IT13/h)
"50" -- 表示穩(wěn)定揚(yáng)程(m)
"B" -- 表示防爆電機(jī)
“P" -- 表示不銹鋼材質(zhì)
80 C Y Z-A-L- 32 P
"80" -- 表示泵吸入口徑(mm)
"C" -- 表示能滿足船用要求
"Y" -- 表示輸送介質(zhì)為油
"Z" -- 表示自吸
"A" -- 表示改進(jìn)型
"L" -- 表示直聯(lián)式
"32" -- 表示穩(wěn)定揚(yáng)程(m)
“P" -- 表示不銹鋼材質(zhì)
ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵型號(hào)與性能參數(shù):
| 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | ||
| 序號(hào) | 型號(hào)規(guī)格 | m³/h | m | KW | r/min |
| 1 | ZXL25-25-160 | 3 | 32 | 1.5 | 2900 |
| 2 | ZXL32-25-125 | 3.2 | 20 | 1.5 | 2900 |
| 3 | ZXL32-25-160 | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 |
| 4 | ZXL40-32-125 | 6.3 | 20 | 1.5 | 2900 |
| 5 | ZXL40-32-160 | 6.3 | 32 | 2.2 | 2900 |
| 6 | ZXL40-32-200 | 6.3 | 50 | 4 | 2900 |
| 7 | ZXL50-50-125 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 |
| 8 | ZXL50-50-160 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 |
| 9 | ZXL50-50-180 | 12.5 | 40 | 4 | 2900 |
| 10 | ZXL50-50-200 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 |
| 11 | ZXL50-50-230 | 15 | 60 | 7.5 | 2900 |
| 12 | ZXL50-50-250 | 20 | 75 | 11 | 2900 |
| 13 | ZXL65-50-125 | 25 | 17 | 3 | 2900 |
| 14 | ZXL65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 |
| 15 | ZXL65-50-200 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 |
| 16 | ZXL65-50-250 | 25 | 70 | 15 | 2900 |
| 17 | ZXL80-65-125 | 35 | 17 | 4 | 2900 |
| 18 | ZXL80-65-140 | 50 | 20 | 5.5 | 2900 |
| 19 | ZXL80-65-160 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 |
| 20 | ZXL80-65-200 | 60 | 50 | 15 | 2900 |
| 21 | ZXL80-65-250 | 60 | 70 | 22 | 2900 |
| 22 | ZXL100-100-125 | 100 | 20 | 11 | 2900 |
| 23 | ZXL100-100-160 | 100 | 32 | 15 | 2900 |
| 24 | ZXL100-100-180 | 100 | 40 | 18.5 | 2900 |
| 25 | ZXL100-80-200 | 100 | 50 | 22 | 2900 |
| 26 | ZXL100-80-230 | 100 | 65 | 30 | 2900 |
| 27 | ZXL100-80-250 | 70 | 80 | 30 | 2900 |
| 28 | ZXL150-100-200 | 160 | 55 | 45 | 2900 |
| 29 | ZXL150-100-250 | 160 | 75 | 55 | 2900 |
| 30 | ZXL150-200-26 | 200 | 26 | 30 | 2900 |
| 31 | ZXL200-150-450 | 280 | 63 | 90 | 1450 |
| 32 | ZXL200-400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 |
| 33 | ZXL250-400-50 | 400 | 50 | 90 | 1450 |
| 34 | ZXL250-550-32 | 550 | 32 | 75 | 1450 |
ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵注意事項(xiàng)：
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1.檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？
3.打開上海龍亞ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引用水。
4.接上電機(jī)試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5.開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
ZXL直聯(lián)式臥式自吸泵的常見故障及其處理方法：
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常見故障
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原因
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解決方法
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水泵不出水
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1、啟動(dòng)前注入泵內(nèi)的誰不夠（當(dāng)使用真空泵時(shí)，則抽真空不夠）。
2、轉(zhuǎn)向不對(duì)。 3、底閥為打開或者堵塞。 4、泵的吸入高度過高。 5、進(jìn)水管或儀表連接漏氣。 6、填料函漏氣。 7、葉輪流量被堵塞。 8、泵轉(zhuǎn)速不夠。 |
1、注水注水淹沒葉輪，Z好充滿泵腔。
2、更換電機(jī)接線。 3、檢查底閥，清洗檢修或更新。 4、降低泵的安裝高度。 5、擰緊或者堵塞漏氣處。 6、檢查軸套及軸套螺母，漏氣時(shí)應(yīng)及時(shí)加墊。 7、清洗葉輪。 8、檢查電機(jī)，檢修或更新。 |
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流量不足或者不出水
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1、水流道被堵塞。
2、葉輪和密封環(huán)之間的間隙泄露太大。
3、轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定值。
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1、依次檢查進(jìn)出水流道是否暢通，排除堵塞物。
2、檢修或更換葉輪和密封環(huán)。
3、檢查電壓是否過低，檢查電機(jī)是否損壞，檢修電機(jī)和調(diào)整電壓。
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水泵消耗功率過大，電機(jī)電流超過額定值
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1、填料壓得過緊。
2、泵的轉(zhuǎn)子與定子摩擦。 3、流量超過了使用范圍。 4、平橫盤和平衡環(huán)摩擦。 5、水泵內(nèi)間隙過大，泵效率降低。
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1、調(diào)松填料。
2、檢查轉(zhuǎn)子與定子摩擦部位。 3、在規(guī)定的流量范圍內(nèi)使用水泵。 4、檢查平衡盤的端面跳動(dòng)，摩擦太大應(yīng)更換。 5、解體檢查，更換已磨損件。 |
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水泵響聲異常和振動(dòng)
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1、發(fā)生了汽蝕。
2、機(jī)件松動(dòng)或脫落。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 4、軸彎曲。 5、泵軸與電機(jī)軸不同心。 6、基礎(chǔ)薄弱。 7、軸承磨損。 8、水泵間隙過大。 |
1、降低水泵安裝高度，簡(jiǎn)化進(jìn)水管路，減少管路損失。
2、停車檢查，緊固零件。 3、轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)，車削不平衡重量。 4、調(diào)直主軸。 5、調(diào)整機(jī)組，使之同心。 6、加固基礎(chǔ)。 7、更換軸承。 8、解體檢查，更換已磨損件。 |
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軸承過熱
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1、潤(rùn)滑不良。
2、軸彎曲。 3、軸承損壞。 4、泵軸與電機(jī)軸不同心。 5、冷卻水不足或斷水。 |
1、加油（檢查油環(huán)，使之旋轉(zhuǎn)）。
2、調(diào)直主軸。 3、更換軸承。 4、調(diào)整機(jī)組，使之同心。 5、檢查冷卻水情況。 |
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