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上海龍亞JYZR系列液壓隔膜計量泵的使用注意事項:
適用于由一般的常溫清水直至具有強腐蝕,易揮發(fā)、已結晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、腐蝕性強,比重大、中等粘度,有放射性或其它貴重液體等。同時也可輸送懸浮液體,對一些為防止隔膜破裂后,介質與液壓油混合引起事故,對易燃易爆、劇毒及貴重液體時,可選用雙隔膜計量泵并帶隔膜破裂報警裝置。
注意事項
1.計量泵使用前請在齒輪箱內加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標,并在液壓油池內加L-HM32-46液壓油至油標。
2.計量泵開機之前一定要確保出口管路通暢(閥門全開〉。
3.計量泵要停止工作時先關閉計量泵,再關閉出口閥門。
4.計量泵電機接線一定要按照電機銘牌的電壓接線(380V或220V)
5.不銹鋼管路接頭焊接時,切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內(從而會造成計量泵不出水、壓力變小或流量變。
6.出口管路壓力一定要高于進口管路壓力,如果低于進口壓力,一定要加裝背壓閥, 防止產生虹吸。
出口管路口徑一定要大于或等于,相應計量泵的標配口徑。
上海龍亞JYZR型液壓隔膜計量泵安裝調試:
泵運轉前的準備工作
1.安裝驗收合格后,開機前應檢查各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動,新泵應清除泵上的防腐或污垢,清除時應用煤油檫洗,切用鏟刮。
2.液壓油箱內注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標水平中線為準。
3.傳動箱內注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標水平中線為準。
4.用手動聯(lián)軸器或電機,使柱塞全行程往復移動若干次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
5.按電機各牌接通電源,啟動電機,檢查電機的旋轉方向是否與轉向標志一致。(注:此時管路上的進出口闊應處于完全敞開狀態(tài),否則后果自負)
計量泵的流量調節(jié)
1.根據(jù)工藝流程的流量要求,將調量表或刻度盤轉相應的指示值。流量的調節(jié)應從小到大的原則。若需從大到小調節(jié)時(流量表),觀察指針隨調節(jié)手輪的旋轉而游動,當指針到要求位置時,并超過數(shù)格,再向大流量方向使指針,調要求值。調節(jié)完畢,需將手輪鎖緊。
2.流量調節(jié)可以在停車或運轉中進行,調定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,流量越大,穩(wěn)定時間就越長。
注:P為額定壓力。為了安全,建議非專業(yè)人員不得隨意調動。
4.完成上述各項工作后,確認無誤,方可投入運行。
停機前首先使出口節(jié)流闊處于完全開狀態(tài),排出壓力降至常壓,此時才能切斷電源停止運行。
運行前準備
1.計量泵應安裝在堅固的專用基礎上,校正后緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上。
2.連接管路應裝測量儀表!踩鐗毫Ρ淼、用戶自備)
3.吸入管路末端應裝有過濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購)
4.電器控制設備根據(jù)使用情況應盡可能安裝在泵工作地點,(不涉及安全的前提下),電器控制設備應裝設與輸送介質相應的控制保護裝置,以確保安全。
5.吸入與排出管徑應不少于進出口管徑,吸入管路應盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多,應進行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。
6.排出管路應裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖,可在Z近泵排出路上設穩(wěn)壓裝置。(用戶自備)
7.泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關規(guī)定。
泵的安裝
1.將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅固基礎上,并水平安裝。
2.JYZR型液壓隔膜計量泵應安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上,將泵以水平狀態(tài)校正;多聯(lián)泵安裝應注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準,同心度偏差不得超過0.15毫米〔彈性聯(lián)軸器),鋼性聯(lián)軸器應在0.05毫米之內;
3.吸排管路上不應有急劇的彎頭〔不大于90°),并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
4.勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
5.藥槽平時應補充藥液及保養(yǎng)檢查之需,請置于較寬敞的場所。
6.請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
7.泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。
管路安裝
1.吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑,并應盡量縮短吸入管道長度,一般2-3米為宜; 如必須增加長度時,則應適當加長,但長度不得超過5米(但啟動時的吸入液體時間相對延長)。
2.與吸入、排出闊〔法蘭)聯(lián)接的管道,不能強行結合而使泵闊增加負荷,不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔。管路安裝完畢應支承并固定好管件。
特殊液體對管道通量的增加
1.為了確保隔膜計量泵的安全運營以及管路系統(tǒng)的安全,應在排出管道上設置安全闊,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
2.對于輸送懸浮液及易產生沉淀的介質,在泵的吸入及排出附近應增設闊門及三通,以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。
安裝規(guī)范(按裝圖)
泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規(guī)范》TJ231 (五)-78-泵安裝的有關規(guī)定。
上海龍亞JYZR型液壓隔膜計量泵故障維護:
泵的維護與使用
維護
1.傳動箱、液壓油箱內應保持指定的油位,不應過多或過少。
2.潤滑油和液壓油應干凈無雜后,并按下表(2)周期進行更換。
表(2)
油類 使用期限 換油周期
潤滑油 開始3-6個月 每3個月更換一次
潤滑油 6個月以后 每6個月更換一次
液壓油 開始2-5個月 每2個月更換一次
液壓油 5個月以后 每5個月更換一次
3.泵運轉2000-3000小時以后,應拆開檢查內部零件,進行檢修和更換易損件。
4.泵若長期停用,應將液缸內的介質排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內泵應置于干燥處。
拆卸與裝配
液壓隔膜式式計量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內六角螺塞,放掉箱內的液壓油,盤動電機聯(lián)軸器,把活塞移向前死點,將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件:
1.拆下放氣過載闊和補償闊總成;
2.拆下進出口壓闊法蘭,依次取出闊套,〔闊芯、彈簧)闊座;
3.擰開缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位闊組件。
5.卸下液壓油箱與傳動箱的聯(lián)接螺母,取下油箱。
裝配按下列順序進行:
按上海龍亞液壓隔膜式式計量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上。調節(jié)好補油闊和放氣過載闊,在裝放氣過載闊前,從放氣過載闊油孔加足液壓油,使液壓腔內的氣體排出。裝配完畢,轉動聯(lián)軸器, 應運轉自如,無卡阻現(xiàn)象。
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